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塑料棒材挤出成型故障的成因及对策

来源:广州市联信塑料机械有限公司 浏览:

塑料棒材挤出成型故障的成因及对策



棒材挤出成型故障的成因及对策

 

表面脱皮及黑点杂质   

(1)原料内混有异物杂质。应彻底清除,净化原料。   

(2)挤出温度太高,熔料过热分解产生碳化物。应降低料筒及机头温度,清洗料筒

 

表面斑痕及裂纹   

(1)原料未充分干燥,水分含量偏高。应进行预干燥处理。   

(2)料筒及机头温度太低。应适当提高挤出温度。   

(3)冷却定型模温度偏低。应关小冷却水,适当提高冷却模温度。  

(4)制动装置太松。应适当调紧 

 

胀模及表面凹痕   

(1)机头或冷却定型模温度偏高。应适当降低机头温度或增加冷却水的供给量。   

(2)绝热隔板尺寸配合不当或变形损坏。应更换用于绝热和隔热的聚四氟乙烯垫圆。  

(3)制动装置夹得太紧。应适当放松。  

(4)螺杆转速偏快。应适当减慢 

 

截面不圆   

(1)冷却定型模或机头温度太低。应减少冷却水的供水量,提高冷却定型模温度,也可适  当提高机头温度。   

(2)螺杆转速偏低。应适当提高。  

(3)制动装置未夹紧。应适当调整 

 

棒芯有泡孔   

(1)挤出温度偏低或冷却定型模温度偏高。应适当提高料筒及机头温度或降低冷却定型  模温度。       

(2)原料未充分干燥,水分含量太高。应进行预干燥处理。   

(3)螺杆转速太高。应适当降低。   

(4)制动装置未夹紧。应将制动装置调得紧一些,增加阻力;同时,再将螺杆降至最低转  速,让螺杆挤出的剩余熔料不断补人棒材芯部,弥补冷却固化时的收缩,否则,最后挤出的一  段棒材芯部会出现无数小泡孔,产生“白芯”,造成报废 

 

螺杆憋死(转不动)   

(1)料筒温度太低。应适当提高。   

(2)过滤板处及机头温度太低。应适当提高


塑料棒材挤出成型故障的成因及对策



塑料棒材挤出机用SJ-45SJ-65单螺杆,长径比为20-30,机头加多孔板和过滤网

 

塑料棒材是最简单的实心制品,它的截面可为圆形、半圆形、矩形、三角形、菱形、T行、多角形、花形等,硬棒可通过二次加工成公众机械零件。挤出成型的常用工程塑料有PAPOMPCABS等,常用通用塑料有PVCPPPEPS等,棒材挤出机设备与管材挤出成型设备的区别在机头和冷却定型模不一样,要求有更高的补偿压力。

塑料棒材挤出机生产线由主机、机头、隔热垫圈、冷却定型套、冷却水槽、牵引机、切断装置、堆放架等组成。


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联系人:陈 平

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广州市联信塑料机械有限公司

塑料挤出机设备专业制造厂家

 

联信塑料机械有限公司是国内颇具竞争力的塑料挤出成型机械的专业供应商,我公司在设备研发、生产、安装、调试、售后各方面均具有丰富的实践经验,产品精度高,实用性强,效率高。

我司产品包括:塑料管材挤出机、塑料异型材挤出机、塑料片材挤出机、塑料板材挤出机、塑料包覆挤出机、塑料仿藤机、塑料螺旋管挤出机、塑料软/硬网挤出机、塑料棒材挤出机、单/双螺杆塑料押出机、塑料造粒机、塑料回收清洗机等塑料挤出机及塑料辅机二十多个系列一百多个产品。


塑料棒材挤出成型故障的成因及对策